OEE — Eficiência Global do Equipamento

O OEE mede a eficiência global de um equipamento ou linha produtiva combinando três dimensões: disponibilidade (tempo em que o equipamento está apto a produzir), performance (velocidade real vs. velocidade nominal) e qualidade (peças boas vs. total produzido).

É o indicador mais consagrado da metodologia TPM (Total Productive Maintenance) e da manufatura enxuta. Um OEE de 100% representa produção sem paradas, na velocidade máxima, sem refugo — patamar teórico.

Fontes de dados: MES (Manufacturing Execution System), apontamentos de chão de fábrica, sistemas de qualidade.

Uma linha de envase em uma indústria de alimentos em Linhares/ES, em um turno de 8h (480 min): • Paradas planejadas e não planejadas: 60 min → Tempo operacional: 420 min → Disponibilidade = 420/480 = 87,5%. • Produziu 8.400 unidades; ciclo ideal é 1 unidade a cada 0,04 min → Performance = (8.400 × 0,04) / 420 = 80%. • Foram rejeitadas 200 unidades → Qualidade = 8.200/8.400 = 97,6%.

OEE = 0,875 × 0,80 × 0,976 = 68,3%.

• ⚠Multiplicar percentuais em vez de decimais (87,5 × 80 × 97,6 dá número absurdo).
• ⚠Excluir paradas planejadas da disponibilidade — distorce a métrica para cima artificialmente.
• ⚠Usar tempo de ciclo histórico em vez do ciclo nominal/projeto do equipamento.
• ⚠Comparar OEE de processos diferentes (contínuo vs. batelada) como se fossem equivalentes.